Ei! Como fornecedor de unitanques, estou muito feliz em compartilhar com vocês como funcionam esses equipamentos incríveis. Unitanks são uma virada de jogo na indústria cervejeira e de fermentação, e entender como eles funcionam pode realmente melhorar seu jogo cervejeiro.
Vamos começar com o básico. Um unitank é um recipiente multifuncional que combina as funções de tanque de fermentação e tanque de condicionamento. Isso significa que você pode fermentar sua cerveja ou outros produtos fermentados e depois condicioná-los todos em um único tanque, o que é incrível, pois economiza muito tempo e espaço.
A configuração inicial
Antes de começar a usar um unitank, você precisa configurar tudo corretamente. Primeiro de tudo, você precisa ter certeza de que o tanque está limpo. Quero dizer, muito limpo. Quaisquer restos de detritos ou bactérias podem atrapalhar muito o processo de fermentação. Normalmente recomendamos uma limpeza completa com um bom agente de limpeza, seguida de um enxágue com água quente para higienizá-lo.
Assim que o tanque estiver limpo, você estará pronto para enchê-lo com o mosto. O mosto é basicamente a cerveja não fermentada, feita a partir da trituração de grãos e fervura com lúpulo. Você pode usar uma bomba para transferir o mosto da chaleira para o unitanque. É importante controlar a temperatura durante esta transferência. Você não quer que o mosto fique muito quente ou muito frio, pois isso pode afetar o desempenho da levedura mais tarde.
Fase de Fermentação
Agora vamos falar sobre a fase de fermentação. É aqui que a mágica acontece. Depois de encher o unitank com mosto, é hora de adicionar o fermento. O fermento é como os pequenos trabalhadores da sua fábrica de cerveja. Eles comem os açúcares do mosto e produzem álcool e dióxido de carbono como subprodutos.
O unitank tem uma camisa de resfriamento ao seu redor. Isso é superimportante porque a fermentação é um processo exotérmico, o que significa que gera calor. Se a temperatura dentro do tanque ficar muito alta, o fermento pode morrer ou produzir sabores estranhos. A camisa de resfriamento permite controlar a temperatura circulando água fria ou refrigerante por ela. Você pode definir a temperatura de acordo com o tipo de fermento que está usando e o estilo de cerveja que está preparando. Por exemplo, as leveduras ale normalmente preferem temperaturas entre 60 - 75°F (15 - 24°C), enquanto as leveduras lager preferem temperaturas mais frias, em torno de 45 - 55°F (7 - 13°C).
Durante a fermentação, o dióxido de carbono produzido pela levedura acumula-se dentro do tanque. O unitank possui uma válvula de alívio de pressão para evitar que a pressão fique muito alta. Você também pode controlar a quantidade de dióxido de carbono que escapa. Alguns cervejeiros gostam de deixar sair um pouco de dióxido de carbono durante a fermentação para evitar o excesso de carbonatação, enquanto outros preferem manter tudo para um produto final mais carbonatado.
Fase de Condicionamento
Terminada a maior parte da fermentação, é hora da fase de condicionamento. É quando a cerveja amadurece e desenvolve seu sabor. O unitank é ótimo para isso porque não é necessário transferir a cerveja para outro tanque, o que diminui o risco de contaminação.
Durante o condicionamento, você ainda pode controlar a temperatura. Normalmente, você desejará manter a temperatura um pouco mais baixa do que durante a fermentação para ajudar os sabores a se fundirem. A levedura também continua atuando nesta fase, limpando quaisquer subprodutos indesejados e tornando a cerveja mais suave.
Você também pode adicionar coisas como lúpulo seco durante a fase de condicionamento. Dry hopping é um processo onde você adiciona lúpulo à cerveja após a fermentação para dar-lhe um sabor e aroma de lúpulo mais intensos. O unitank facilita isso porque você pode simplesmente abrir uma porta no tanque e adicionar o lúpulo.
Colheita e Limpeza
Terminada a fase de condicionamento, é hora de colher sua cerveja. Você pode usar uma válvula na parte inferior do unitanque para transferir a cerveja para um barril ou equipamento de engarrafamento. O unitank também possui fundo cônico, que auxilia na coleta do fermento e dos sedimentos do fundo. Isso torna mais fácil separar a cerveja clara dos sólidos.
Depois de coletar toda a cerveja, é hora de limpar o unitank novamente. Assim como antes, você vai querer usar um agente de limpeza e água quente para se livrar de qualquer fermento, lúpulo e outros detritos restantes. Um unitanque limpo é essencial para o seu próximo lote de cerveja, pois garante qualidade consistente.
Diferentes tipos de Unitanks
Oferecemos uma variedade de unitanques para atender a diferentes necessidades. Por exemplo, nossoUnidade de Cervejaé projetado especificamente para preparar cerveja. Ele tem todos os recursos de que falamos, como camisa de resfriamento, válvula de alívio de pressão e fundo cônico.
Se você está procurando algo um pouco mais versátil, nossoTanque de fermentação encamisadopode ser usado para uma variedade de processos de fermentação, não apenas para cerveja. É uma ótima opção se você estiver experimentando diferentes tipos de produtos fermentados.
E para quem deseja uma opção durável e de alta qualidade, nossoTanque Cônico de Aço Inoxidávelé uma escolha superior. O aço inoxidável é resistente à corrosão e fácil de limpar, tornando-o perfeito para uso a longo prazo em ambientes cervejeiros.
Por que escolher nossos Unitanks?
Temos orgulho de nossos unitanques. Eles são construídos com materiais de alta qualidade e projetados para serem fáceis de usar e manter. Nossa equipe de especialistas está sempre disponível para fornecer suporte e aconselhamento, seja você um cervejeiro iniciante ou um profissional experiente.
Se você está procurando um unitank, adoraríamos ouvir sua opinião. Se você tiver dúvidas sobre como eles funcionam, qual tipo é certo para você ou se estiver pronto para fazer um pedido, estamos aqui para ajudar. Entre em contato conosco para iniciar uma discussão sobre suas necessidades cervejeiras e vamos trabalhar juntos para levar sua cervejaria ao próximo nível.
Referências
- Bamforth, CW (2009). Fabricação de cerveja: novas tecnologias. Wiley-Blackwell.
- Fix, G. e Fix, L. (1999). Uma análise das técnicas de fabricação de cerveja. Publicações de cervejeiros.
