O Unitanks é uma escolha popular na indústria de fabricação de cerveja devido à sua versatilidade e eficiência. Como fornecedor líder em unidades, entendemos as diversas necessidades de nossos clientes e oferecemos uma ampla gama de opções de personalização para atender a esses requisitos. Nesta postagem do blog, exploraremos as várias opções de personalização disponíveis para o Unitanks, permitindo que você crie uma solução de fabricação de cerveja adaptada às suas necessidades específicas.
Seleção de material
A primeira etapa para a personalização de um Unitank é escolher o material certo. O material mais comum usado para unidades é o aço inoxidável, especificamente grau 304 ou 316L. O aço inoxidável grau 304 é uma opção de custo eficaz que oferece boa resistência à corrosão, tornando -o adequado para a maioria das aplicações de fabricação de cerveja. Por outro lado, o aço inoxidável grau 316L contém molibdênio, que fornece maior resistência à corrosão, especialmente em ambientes onde o tanque pode entrar em contato com produtos químicos ou sais agressivos. Isso o torna uma escolha ideal para cervejarias usando moscas de alta gravidade ou localizadas em áreas costeiras.
Tamanho e capacidade
O Unitanks vem em uma variedade de tamanhos e capacidades para acomodar diferentes volumes de produção. Seja você uma pequena cervejaria artesanal que produz alguns barris de cerveja por lote ou uma grande operação comercial com necessidades de produção de alto volume, podemos personalizar o tamanho do Unitank para atender às suas necessidades. Por exemplo, nós oferecemos1000L Fermentation TankPara cervejarias em pequena escala. Esses tanques são compactos, mas eficientes, permitindo que os fabricantes de cerveja experimentem diferentes receitas e produzam cervejas de edição limitada. Para operações maiores, podemos projetar e fabricar unidades com capacidades de vários milhares de litros, como nossoEquipamento de cerveja artesanal de jaqueta a vapor 2000L com entrega rápida, que pode lidar com a produção de alta e volume, mantendo um excelente controle de temperatura.
Jaqueta e isolamento
O controle adequado da temperatura é crucial durante o processo de fermentação. Para conseguir isso, o Unitanks pode ser personalizado com diferentes tipos de revestimento e isolamento. Uma unidade de revestimento possui uma camada externa que permite a circulação de um meio de resfriamento ou aquecimento, como glicol ou água quente. Isso permite controle preciso da temperatura ao longo do processo de fermentação, garantindo a qualidade consistente da cerveja.
Existem dois tipos principais de jaquetas: meio - jaquetas de tubulação e jaquetas de embrulho cheias. Metade - Jackets de tubo são feitos de metade - tubos redondos soldados na superfície externa do tanque. Eles são mais custos - eficazes e fáceis de instalar, mas podem não fornecer uma distribuição de temperatura tão uniforme quanto as jaquetas de embrulho completo. Jackets de embrulho completo, por outro lado, incluem o tanque completamente, fornecendo melhor transferência de calor e controle de temperatura mais preciso.
Além de revestimento, o isolamento também é uma consideração importante. As unidades isoladas ajudam a reduzir o consumo de energia, minimizando a transferência de calor entre o tanque e o ambiente circundante. Oferecemos diferentes tipos de materiais de isolamento, como a espuma de poliuretano, que fornece excelentes propriedades de isolamento térmico.
Acessórios e acessórios
Os acessórios e acessórios de um Unitank podem ser personalizados para se adequar ao seu processo específico de fabricação de cerveja. Alguns dos acessórios comuns incluem manobras, portas para amostragem, bocais CIP (limpo - in - local) e válvulas de alívio de pressão.
Manados são grandes aberturas no tanque que permitem fácil acesso ao interior para limpeza e manutenção. Podemos personalizar o tamanho e a localização dos Manados com base em suas necessidades. As portas de amostragem são essenciais para tomar amostras regulares da cerveja durante a fermentação para monitorar seu progresso. Os bicos CIP são usados para a limpeza automatizada do tanque, garantindo um alto nível de higiene. As válvulas de alívio de pressão são cruciais para a segurança, pois impedem a construção de pressão excessiva dentro do tanque.
Também oferecemos uma variedade de acessórios opcionais, como óculos de visão, que permitem que os fabricantes de cerveja inspecionem visualmente o processo de fermentação sem abrir o tanque. Os sensores de nível podem ser instalados para medir com precisão o volume de cerveja no tanque, enquanto os sensores de temperatura fornecem leituras reais de temperatura do tempo para melhor controle do processo.
Opções de acabamento
O acabamento do Unitank também pode ser personalizado. Um acabamento interior suave é essencial para impedir o crescimento de bactérias e facilitar a limpeza. Podemos fornecer um interior espelho - acabamento, que tem uma rugosidade da superfície muito baixa e é altamente resistente ao crescimento microbiano. No exterior, o tanque pode ser finalizado com uma superfície escovada ou polida, dependendo das suas preferências estéticas.
Integração com sistemas existentes
Para cervejarias que já possuem um sistema de cerveja existente, podemos personalizar o Unitank para integrar perfeitamente com a configuração atual. Isso pode envolver a correspondência das conexões de tubulação, sistemas de controle e protocolos de comunicação do equipamento existente. Ao garantir a compatibilidade, podemos ajudá -lo a evitar modificações caras e tempo de inatividade durante a instalação do novo Unitank.
Brite Tanks e Unitank Combinations
Em alguns casos, as cervejarias podem exigir fermentação e condicionamento em tanques separados. NossoBrite Tank Beerpode ser personalizado para trabalhar em conjunto com o Unitank. Os tanques de Brite são usados para o condicionamento final e a carbonatação da cerveja, enquanto as faixas de unidades são usadas para a fermentação primária. Podemos projetar um sistema em que a transferência de cerveja entre o Unitank e o Brite Tank é suave e eficiente, garantindo a exposição mínima ao oxigênio e mantendo a qualidade da cerveja.
Conclusão
Como fornecedor da Unitanks, estamos comprometidos em fornecer aos nossos clientes soluções de cerveja de alta qualidade e personalizadas. As opções de personalização para o Unitanks são extensas, permitindo que você crie um tanque perfeitamente adequado ao seu processo de fabricação de cerveja, volume de produção e requisitos de qualidade. Esteja você procurando um tanque de fermentação em pequena escala ou uma unidade comercial de grande capacidade, temos a experiência e os recursos para dar vida à sua visão.
Se você estiver interessado em aprender mais sobre nossas opções de personalização da Unitank ou gostaria de discutir suas necessidades específicas de cerveja, recomendamos que você entre em contato conosco. Nossa equipe de especialistas está pronta para ajudá -lo a projetar e selecionar o Unitank Right para sua cervejaria. Vamos trabalhar juntos para levar sua operação de cerveja para o próximo nível.
Referências
- Caldeira ASME e código do vaso de pressão, Seção VIII, Divisão 1: Regras para a construção de vasos de pressão.
- Manual Técnico da Associação de Brewers para cervejeiros artesanais.
- Manual Mundial de Aço Axtico: Um Guia Abrangente para Aço Axtnciente.
