Suprimentos para fabricação de cerveja
Características:
A inovação do mash tun nos insumos cervejeiros e sua importância em todo o processo cervejeiro.
A fabricação de cerveja é um processo complexo e delicado que requer precisão e atenção aos detalhes em cada etapa. Um dos componentes críticos do processo de fabricação de cerveja é o mash tun, responsável pela conversão dos grãos em açúcares fermentáveis.
Tradicionalmente, os mash tuns eram recipientes simples que continham água quente e grãos para o processo de mosturação. No entanto, com o advento do avanço tecnológico, os mash tuns evoluíram para se tornarem mais sofisticados e inovadores. Uma das mais recentes inovações no design do mash tun é a utilização de uma bolsa lauter.
Uma concessão lauter é um pequeno tanque usado para coletar o mosto do mash tun. Possui um design exclusivo que permite um fluxo consistente e controlado do mosto, evitando danos ao leito de grãos. Este design inovador proporcionou aos cervejeiros maior flexibilidade e controle sobre o processo de mosturação.
Outra inovação no design do mash tun é o uso de um coletor de recirculação. O coletor é responsável pela recirculação do mosto durante o processo de mosturação, garantindo uma conversão consistente e eficiente do grão em açúcares fermentáveis. O uso de um coletor de recirculação não apenas melhora a eficiência do processo de mosturação, mas também reduz o risco de mosturas presas.
A importância do mash tun no fornecimento de cerveja não pode ser subestimada. É responsável pela produção do mosto, base para a produção da cerveja. A qualidade do mash tun determina a qualidade do mosto e, em última análise, a qualidade da cerveja. A eficiência do processo de mosturação é essencial na produção de uma cerveja com sabor e aroma desejados.
Concluindo, a inovação no design do mash tun deu nova vida à indústria cervejeira. O uso de bolsas de lauter e coletor de recirculação melhorou a eficiência do processo de mosturação, resultando em mosto e cerveja de maior qualidade. O mash tun continua a ser um componente essencial no processo cervejeiro e deve receber a atenção e o investimento necessários para garantir a produção de cerveja de alta qualidade.
Parâmetros do produto:
|
Item |
Capacidade de produção |
Volume em galão americano |
Área de aquecimento |
Diâmetro do tanque |
Altura |
|
HG-100 |
100L/dia |
26 galões americanos |
0.25m2 |
650 mm |
2.000 mm |
|
HG-200 |
200L/dia |
53 galões americanos |
0.25m2 |
850 milímetros |
2.200 mm |
|
HG-300 |
300L/dia |
79 galões americanos |
0.3m2 |
950 mm |
2500 milímetros |
|
HG-500 |
500L/dia |
132 galões americanos |
0.5m2 |
1160 mm |
2.800 mm |
|
HG-1000 |
1000L/dia |
264 galões americanos |
1.0m2 |
1360 mm |
3000 mm |
|
HG-2000 |
2.000L/dia |
528 galões americanos |
2.0m2 |
1760 mm |
3150 mm |
|
HG-3000 |
3000L/dia |
792 galões americanos |
3.0m2 |
1860 mm |
3800 mm |
|
HG-5000 |
5000L/dia |
1320 galões americanos |
5.0m2 |
2.260 mm |
4400 mm |
Nossos projetos:

Detalhes do produto:

Nossos certificados:
A empresa HG possui certificado de qualidade ISO 9000:2015 e é administrada de acordo com a gestão ISO.

Nosso time:
Podemos fornecer-lhe a receita de cerveja completa e satisfatória. Agora, estamos cooperando com o Shandong Light Industry Design Institute para pesquisar e desenvolver novas tecnologias. Assim, podemos comunicar e testar os últimos resultados de pesquisas e receitas de cerveja.

Nossa fábrica:

Pacote:
O departamento de transporte elaborará uma lista de verificação e os colocará em uma caixa de metal, e você receberá uma lista de verificação de tudo o que enviamos. Todas as aberturas dos tanques possuem tampas plásticas para evitar poeira; Os tanques no cabide devem ser aparafusados. O suporte e o tanque serão fixados no container com parafusos e fio de aço. Após o envio, teremos fotos completas de carregamento e lista de verificação, além de fornecer fotos de todas as peças.

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